في خطوط التشكيل بالنفخ، يُعتبر تسخين القوالب أحد المشاكل التي لا يمكن التعامل معها بشكل عشوائي. إذا سمحنا لدرجة الحرارة بأن تتغير، فسوف نواجه مشاكل مثل عدم تساوي سمك الجدران، وتكوّن بلورات في منطقة العنق، بالإضافة إلى كمية كبيرة من الخردة. لذلك قمنا بتصنيع وحدة التسخين بالأشعة تحت الحمراء بقوة 3000 واط، لتحل محل الطرق التقديرية، وذلك في المكان الذي يدخل فيه القالب إلى آلة التشكيل.
ما يهم حقًا هو توفير الطاقة المناسبة للعملية. تعمل هذه الوحدة باستخدام أجهزة إصدار أشعة تحت الحمراء ذات الطول الموجي القصير، بقوة 3000 واط، وذلك لأنها تستجيب بسرعة وتحافظ على استقرار الطاقة المخرجة أثناء العمل المستمر. كما أن عناصر الكوارتز توفر كفاءة عالية في إصدار الحرارة، وواجهة الاتصال R7s تتوافق مع المعايير المستخدمة في معظم أجهزة التسخين.
نقوم بتحديد حجم نافذة التسخين وكثافة الطاقة بحيث يتم تسخين جسم القالب بسرعة، بينما يظل العنق محميًا بفضل الانعكاسات المتحكم فيها. لا يوجد شيء معقد، فالأمر يتعلق بالهندسة والفيزياء التي تقوم بعملها بشكل صحيح.
الوحدة تعمل بشكل جيد عندما يتم تركيبها بشكل صحيح. تضمن وحدة الـ 3000 واط استمرارية التسخين حتى عند زيادة سرعة الخط، مما يسمح بالحفاظ على درجات حرارة مستقرة دون الحاجة إلى مراقبة مستمرة. في الواقع، هذا يعني تقليل كمية الخردة الناتجة عن النقاط الباردة أو الأجزاء التي تتعرض للتسخين الزائد، بالإضافة إلى زيادة وقت التشغيل لأن الوحدة تعود إلى نقطة التشغيل الصحيحة بسرعة بعد إعادة التشغيل.
تظل الطاقة مركزة في المكان المناسب، لذا لا يتم إهدار الأموال في تسخين الهواء.
قبل الطلب، يجب التأكد من جهد آلة التشكيل وأبعاد التركيب. تختلف مسافات الأطراف وهندسة الأنابيب من مصنع إلى آخر، لذا يجب مطابقة الأجهزة مع المواصفات الخاصة بالآلة.
من المتوقع أن يستغرق الأمر وقتًا قصيرًا للوصول إلى درجة حرارة مستقرة، كما يجب الحفاظ على نظافة سطح الجهاز. فالغبار والطبقات الزائدة يمكن أن تؤدي إلى تشتت الطاقة، مما يؤثر سلبًا على أداء الآلة.
عند تركيب الوحدة بشكل صحيح، فإنها توفر تسخينًا مستقرًا وأداءً متوقعًا، بالإضافة إلى تقليل كمية الخردة.