Beseitigung des Wärmemangels in Ihren KHS-Blasformmaschinen
Haben Sie schon einmal eine Charge PET-Flaschen von der Maschine genommen und diese nervigen perlmuttartigen Streifen oder Flecken festgestellt – dort, wo die Wanddicke viel zu gering ist? Das ist frustrierend. In der Regel liegt das an einer einzigen Ursache: Das Wärmefeld ist nicht gleichmäßig verteilt.
Wenn es heiße Stellen gibt, verbrennt die Präform. Kalte Stellen wiederum führen dazu, dass die Flaschen beim Blasen beschädigt werden. Das ist ein Problem, das man unbedingt vermeiden sollte. Genau deshalb konstruieren wir unsere Infrarotlampen so, dass sie diese Lücken ausgleichen und eine gleichmäßige Wärmeverteilung gewährleisten.
Gleichmäßige Wärmeverteilung
Die meisten Standardlampen weisen ein Problem auf, das wir als „Endverlust“ bezeichnen. Im Grunde genommen sinkt die Temperatur in der Nähe der Elektroden. Um das zu verhindern, passen wir die Dichte der Filamentwindungen an und verwenden eine spezielle Mischung aus Quarzglas. Zudem ajustieren wir die Leistung sowie die Spannung, damit sie zur Leistungsversorgung Ihrer Maschine passen. Das Ziel ist es, eine konstante Energieverteilung vom einen Ende des Behälters bis zum anderen zu gewährleisten. Keine „Zebrastreifen“ mehr auf den Präformen – nur eine saubere, gleichmäßige Wärmeverteilung.
Technische Details
Wir verwenden hochreines Quarzglas sowie Halogene als Füllstoffe. Dadurch können die Lampen bei höherer Temperatur arbeiten, ohne dass das Filament versagt.
Und das Beste: Es handelt sich dabei um Ersatzteile, die direkt eingebaut werden können. Die Abmessungen sowie die Anschlüsse passen perfekt zu den Steckplätzen Ihrer KHS-Maschinen. Sie können die Lampen einfach austauschen – ohne Umrüstungen oder weitere Arbeit.
Je nach Qualität des PET-Materials können wir verschiedene Beschichtungen anbieten. Ein Kurzwellensender leitet die Wärme schnell in das Plastik hinein. Das ist gut – doch er ist wählerisch. Wenn die Reflektoren abgenutzt sind, wird die Wärme nicht gleichmäßig verteilt. Es lohnt sich daher, die Reflektoren vor dem Austausch noch einmal zu überprüfen.
Ein Hinweis
Es ist verlockend, eine höhere Leistung zu verwenden, um die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen. Doch denken Sie daran: Mehr Wärme bedeutet mehr Arbeit für die Kühlfans. Wenn Sie die Wärmedichte erhöhen, um die Prozessgeschwindigkeit zu steigern, achten Sie darauf, dass die Belüftung des Ofens in der Lage ist, die zusätzliche Luft zu bewegen. Andernfalls können die Reflektoren beschädigt werden und die Lampen schon nach kurzer Zeit ausfallen.
Mein Rat: Überwachen Sie die Stromaufnahme während der ersten Stunde des Betriebs. Stellen Sie sicher, dass die Transformatoren nicht zu heiß werden. Das ist einfach – doch es spart Ihnen später viele Probleme.