In einer Sidel SBO 10 Series 1-Anlage liegt der Heizbereich genau dort, wo es darauf ankommt – ob die Produktion reibungslos verläuft oder nicht. Wenn die Temperatur des Preforms anfängt, stark zu schwanken, wird das sofort sichtbar: Unregelmäßigkeiten im Gewicht der Produkte, beschädigte Produkte sowie eine zunehmende Anzahl von Ausschussteilen, die Ihren Gewinn schmälern. Was Sie brauchen, ist ein Infrarotstrahler, der genauso funktioniert wie der Originalstrahler: dieselbe Leistung, dieselbe Reaktionsgeschwindigkeit, dieselbe Zuverlässigkeit. Das sorgt dafür, dass das Heizprofil von Schicht zu Schicht konstant bleibt.
Was technisch wichtig ist:
Der Infrarotstrahler der SBO 10 Series 1 basiert auf einem Kurzwellenquarzmittel, das speziell für eine schnelle thermische Reaktion sowie eine präzise Steuerung im Heiztunnel ausgewählt wurde. Er arbeitet mit 230 V und seine Leistung passt sich der Belastung der Heizzone der Maschine an – dadurch muss die Steuerstrategie nicht angepasst werden. Der Quarztube ist auf die Geometrie und den Aufbau der SBO 10 abgestimmt; außerdem verwendet sie einen R7s-Standardanschluss sowie Endabdeckungen, die mit den Reflektoren übereinstimmen. Die maximale Wellenlänge ist so gewählt, dass die Energie zur Erwärmung der Wand des Preforms eingesetzt wird – statt als konvektive Wärme verschwendet zu werden. Die Leistung bleibt über die Zeit konstant, da die Leistung durch zahlreiche Testzyklen überprüft wurde. Zudem ist die Anlaufzeit kurz genug, um häufige Änderungen der Produktionsbedingungen ohne lange Wartezeiten zu ermöglichen.
Warum es beim Stretch-Blow-Molding funktioniert:
Beim Stretch-Blow-Molding muss das Preform vor dem Einsetzen in die Form eine bestimmte Temperatur erreichen. Dieser Strahler stellt das vom Hersteller vorgesehene Heizebenen wieder her: schnelleres Erreichen der Zieltemperatur nach dem Stoppen der Maschine, weniger Hotspots sowie weniger Varianzen zwischen den Produkten. Dadurch wird der Ausschuss reduziert, das Gewicht der Flaschen bleibt konstanter und die Produktivität ist sicherer.
Der Energieverbrauch bleibt unter Kontrolle, da der Strahler die erforderliche Wärme ohne Überschreiten der Grenzwerte liefert. Zudem verhindert das optimierte Design, dass man den Energieverbrauch erhöht, um unpassende Lampen auszugleichen.
Worauf Sie bei der Installation und Bedienung achten müssen:
Die Installation ist einfach, aber die Details sind entscheidend. Überprüfen Sie die genauen Wattzahlen und Spannungen für Ihre SBO 10 Series 1-Version. Stellen Sie außerdem sicher, dass der Reflektor sauber ist und richtig ausgerichtet ist – eine Fehljustierung führt zu ungleichmäßiger Erwärmung der Produkte. Behandeln Sie den Quarztube nur an den Enden. Jede Verschmutzung auf der Oberfläche des Tubes führt zu ungleichmäßiger Erwärmung und verkürzt die Lebensdauer des Strahlers. Infrarotstrahler sind außerdem empfindlich gegenüber Zugluft und Kühlstrom. Falls der Luftstrom im Tunnel hoch ist, überprüfen Sie den Temperaturfeeder, damit keine Oszillationen entstehen. Wenn die Spezifikationen und der Aufbau zum Maschinendesign passen, erhalten Sie eine konstante Erwärmung – mit weniger Lampenaustauschen und weniger Stillstandszeiten.