Hacer que las preformas de PET de Husky lleguen a temperaturas adecuadas (lo importante es esto)
Si utiliza un sistema de soplado de PET a alta velocidad, sabe bien los problemas que eso conlleva. No se trata simplemente de aumentar la temperatura. Si lo hace, quemará la superficie externa de las preformas, mientras que su interior permanecerá frío. Eso es una verdadera catástrofe.
Nosotros resolvemos este problema ajustando la longitud de onda y la densidad de energía de nuestras lámparas halógenas de cuarzo. De esta manera, el calor penetra en el interior de la preforma, en lugar de quedar limitado solo a su superficie.
Hacer que el calor penetre realmente en la preforma
La mayoría de las lámparas convencionales desperdician energía en la superficie del plástico. Nosotros actuamos de forma diferente: utilizamos recubrimientos y mezclas específicas para cambiar el espectro de emisión. En pocas palabras, la radiación infrarroja pasa por alto la capa externa y llega directamente al núcleo del PET. Construimos estos tubos con una potencia elevada y caídas de voltaje precisas, para que el calor se mantenga constante desde un extremo al otro de la lámpara. Sin puntos débiles.
Los detalles técnicos
Estos componentes están diseñados para reemplazar directamente los sistemas de Husky. No necesita modificar su configuración. El diámetro del cuarzo y el tamaño de las capas finales coinciden exactamente con las especificaciones del fabricante original.
También utilizamos conectores robustos, generalmente de tipo R7 o Sk15. ¿Por qué? Porque cargas de alta corriente pueden causar arcos eléctricos o daños si las conexiones son débiles. Nosotros no nos arriesgamos con conexiones débiles.
¿Y el vidrio? Es cuarzo de alta pureza. No se cristalizará ni se degradará, incluso si se utiliza a temperaturas extremas durante miles de horas.
El resultado en la práctica
La gran ventaja es la velocidad: las preformas alcanzan rápidamente la temperatura necesaria para ser sopladas, lo que significa que los tiempos de ciclo disminuyen.
Pero hay algo importante: cuanta mayor sea la densidad de calor, más duro tendrá que trabajar el sistema de enfriamiento del horno. Si intenta aumentar la potencia para obtener más rendimiento, asegúrese de que el flujo de aire sea suficiente. No quiere que las lámparas se sobrecalienten.
Cuando todo está conectado correctamente, esos molestos puntos fríos desaparecen. El espesor de las paredes de las botellas se mantiene constante, y ya no tendrá que preocuparse por que las botellas estallen durante el proceso de producción. Simplemente funciona.