
Si vous utilisez des lignes de remplissage en température élevée pour le PET, vous connaissez bien la routine : le tunnel de chauffage déclenche rapidement des alarmes de température. Les préformes se brûlent ou ne sont pas suffisamment chauffées. On voit donc des bouteilles de bonne qualité être rejetées, tandis que la ligne tente de maintenir une température stable. Les lampes à infrarouges halogènes et au quartz se détériorent rapidement, leur puissance varie, et l’entretien devient compliqué : il faut adapter les connecteurs, réajuster la puissance, et s’assurer que les produits défectueux ne s’accumulent pas.
Ce sur quoi nous concentrons nos efforts, du point de vue technique Nous fabriquons des lampes résistantes à la chaleur pour le chauffage des préformes en PET, en tenant compte des réalités du moulage par soufflage : des émetteurs à infrarouges à courte longueur d’onde, placés dans des enveloppes en quartz, afin d’obtenir une réponse thermique rapide et un contrôle spectral précis. On peut choisir la puissance et la longueur adaptées à la zone de chauffage de votre machine à moulage – de 1200 W à 2500 W, de 300 mm à 1200 mm – avec des bases R7 ou des terminaux en céramique personnalisés. La géométrie de ces lampes correspond à celle des systèmes d’installation originaux, ce qui permet de les installer facilement, avec la même distance focale par rapport à la paroi de la préforme. La puissance de sortie reste stable pendant plus de 5 000 heures, et le filament ainsi que le revêtement du réflecteur sont conçus pour assurer un chauffage uniforme – sans points chauds ni zones de sous-chauffe.
Sur les machines Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB, les avantages sont évidents : un chauffage plus rapide signifie moins de temps passé en mode manuel après un changement de produit. Un contrôle plus précis de la température dans tout le tunnel de chauffage réduit les rejets dus à la cristallisation ou à des parois trop fines. De plus, cela permet de maintenir des temps de cycle stables, même lorsque l’on augmente la puissance de chauffage. On a donc moins d’interruptions dues aux lampes, des intervalles de remplacement prévisibles, et une consommation d’énergie moindre par bouteille, car l’émetteur se chauffe seulement lorsque c’est nécessaire, sans excès de chaleur.
Voici quelques points importants à prendre en compte lors de l’utilisation de ces lampes : Le principe « plug-and-play » ne fonctionne que si la longueur, la puissance et les terminaux de la lampe correspondent à ceux de l’original. Vérifiez l’état du support et l’alignement du réflecteur : des lampes mal installées fonctionnent plus chaudement et meurent prématurément. Les émetteurs à infrarouges à courte longueur d’onde chauffent rapidement, mais ils nécessitent des optiques propres ; la poussière et les résidus sur les réflecteurs peuvent perturber le processus de chauffage. Planifiez les remplacements pendant les périodes de maintenance prévues, et conservez les lampes de réserve dans un endroit sec pour protéger le quartz.