Corrigindo o problema de calor nas linhas de moldagem por sopro da KHS
Já aconteceu de você retirar um lote de garrafas de PET da linha de produção e ver aquelas manchas peroladas ou áreas onde as paredes das garrafas são muito finas? É frustrante. Geralmente, isso se deve a um único fator: o campo de calor não é uniforme.
Quando há pontos quentes, a pré-forma acaba sendo danificada. Já em casos de pontos frios, ocorrem falhas na moldagem. É um problema desnecessário. É por isso que desenvolvemos nossas lâmpadas infravermelhas da maneira como fazemos – para preencher essas lacunas e garantir um aquecimento uniforme.
Garantindo um aquecimento adequado
A maioria das lâmpadas padrão apresenta um problema chamado “perda de temperatura nas extremidades”. Basicamente, a temperatura diminui perto dos eletrodos. Para evitar isso, ajustamos a densidade do filamento e utilizamos uma mistura específica de vidro de quartzo.
Também ajustamos a potência e a tensão para que elas correspondam à fonte de energia da sua máquina. O objetivo é manter uma temperatura constante desde uma extremidade até a outra do tubo. Assim, não haverá mais manchas irregulares nas pré-formas. Apenas um aquecimento uniforme.
Os detalhes importantes
Usamos quartzo de alta pureza e gás halógeno como material de enchimento. Isso permite que as lâmpadas funcionem a temperaturas mais altas, sem que o filamento falhe.
E aqui está o melhor: essas lâmpadas são substitutos ideais. Suas dimensões e conectores se encaixam perfeitamente nas tomadas da KHS. Você pode simplesmente substituí-las. Sem necessidade de religar fios ou fazer ajustes complexos.
Dependendo do tipo de PET utilizado, podemos oferecer diferentes revestimentos. Um emissor de ondas curtas transmite calor rapidamente para dentro do plástico. É ótimo, mas exige cuidado. Se os refletores estiverem desgastados, o calor será dispersado. Vale a pena verificar esses refletores antes de fazer a substituição.
Uma advertência importante
É tentador usar uma potência maior para aumentar a velocidade de produção. Mas lembre-se: mais calor significa mais trabalho para os ventiladores de resfriamento. Se você aumentar a densidade de calor para acelerar o processo, certifique-se de que a ventilação do forno seja capaz de mover esse ar adicional. Caso contrário, os refletores e as lâmpadas podem se danificar rapidamente.
Meu conselho? Monitore o consumo de energia durante a primeira hora de operação. Certifique-se de que seus transformadores não estejam superaquecendo. É simples, mas vai poupar você de muitos problemas no futuro.