Come risolvere i problemi legati al riscaldamento nei vostri macchinari KHS
Avete mai notato, dopo aver estratto una bottiglia dalla linea di produzione, delle strisce bianche o una sorta di “perlezzatura” sulla superficie della bottiglia? Forse le pareti della bottiglia sono sottili in alcuni punti e spesse altrove. È molto frustrante. Di solito, il problema è dovuto al fatto che i materiali utilizzati per realizzare le preform non vengono riscaldati uniformemente.
Quando nel forno ci sono zone poco riscaldate, le bottiglie si deformano. È semplice. Un modo per risolvere questo problema è sostituire quelle lampade costose fornite dal produttore con tubi a infrarosso di alta qualità, capaci di svolgere effettivamente il loro compito.
La scienza alla base del funzionamento
Progettiamo queste lampade in modo che si adattino perfettamente ai macchinari KHS. L’obiettivo è garantire un flusso costante di calore su tutta la lunghezza del tubo. Se la tensione elettrica varia o la potenza diminuisce, si creano quelle zone poco riscaldate. Utilizziamo vetro di quarzo di alta purezza, poiché permette alle radiazioni a infrarosso di penetrare direttamente nel PET. In questo modo, non viene sprecata energia per riscaldare l’aria intorno alla bottiglia: il calore viene diretto esattamente dove è necessario.
Aspetti tecnici
Si tratta di sostituzioni immediate, senza alcuna modifica particolare. Abbiamo adattato la tensione e la potenza in base alle specifiche del vostro impianto elettrico. Perché? Perché se le specifiche non sono corrette, il filamento potrebbe bruciarsi troppo presto oppure non si potrà raggiungere la temperatura necessaria per plastificare il materiale. Inoltre, abbiamo progettato dei connettori resistenti, in grado di resistere alle condizioni estreme presenti nei forni.
Consigli pratici dal campo
Quando il riscaldamento è regolato correttamente, potete aumentare la velocità di produzione. Il processo diventa più stabile e non dovrete più preoccuparvi di difetti casuali. Tuttavia, se aumentate troppo l’intensità del calore per ridurre i tempi di produzione, i ventilatori di raffreddamento dovranno lavorare di più. Assicuratevi quindi che il flusso d’aria sia adeguato, altrimenti il collo della preforma potrebbe surriscaldarsi.
Un ultimo consiglio: verificate bene allineamento delle lampade durante l’installazione. Anche la migliore lampada del mondo è inutile se è posizionata in modo errato all’interno del riflettore. Collegatele correttamente, regolate i controller PID e utilizzate un termometro a infrarosso per controllare la temperatura superficiale della preforma. È l’unico modo per essere sicuri che la soluzione funzioni davvero.