I 10 migliori produttori di riscaldatori per la stampa a iniezione

Thu, 23 Jul 2026 13:07:14 +0800

Riportare in funzione il sistema di riscaldamento SIPA
Se utilizzate una macchina rotativa SIPA, sapete bene quanto possa essere frustrante quando le bottiglie non vengono prodotte correttamente. Si osservano strane striature perlate sulla superficie delle bottiglie, o zone in cui lo spessore della parete è maggiore in alcuni punti e minore in altri. È evidente che c’è qualcosa che non va.
Di solito, il problema riguarda le lampade a infrarossi utilizzate nella macchina. Se le lampade di ricambio non hanno esattamente la stessa potenza e tensione delle lampade originali, si creano problemi: si formano zone calde e zone fredde, il che influisce negativamente sull’intero processo di produzione.
I problemi legati a una potenza “abbastanza buona”
Cerchiamo sempre di mantenere una consistenza del 100%: anche una piccola differenza del 5% nella potenza può causare problemi termici. È un circolo vizioso: notando una zona fredda, si aumenta la potenza totale per risolvere il problema. Ma così facendo si surriscaldano le aree circostanti.
Noi ci assicuriamo che le nostre lampade abbiano esattamente la stessa potenza necessaria per funzionare correttamente. Niente supposizioni: semplicemente un flusso di calore costante e uniforme su tutta la superficie della macchina.
Nessuna modifica alle connessioni elettriche
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza, poiché questi componenti devono resistere a cicli continui di riscaldamento e raffreddamento. A seconda dell’età della macchina, utilizziamo connettori R7 o Sk15. Si tratta di componenti facili da sostituire: non è necessario modificare nulla nel quadro di controllo o nei supporti delle lampade. Inoltre, la radiazione a onde corte raggiunge più rapidamente la resina PET, il che permette di ridurre i tempi di produzione.
Un consiglio importante
È allettante cercare di aumentare la densità di potenza per accelerare i processi di produzione, ma bisogna fare attenzione ai sistemi di raffreddamento. Se si aumenta troppo la potenza, il forno deve essere in grado di dissipare quel calore in eccesso. Altrimenti, si possono verificare problemi come deformazioni delle piastre riflettenti o danni ai contatti elettrici.
Le nostre lampade sono progettate per funzionare 24/7. Vi chiediamo solo di controllare i regolatori di tensione: gli sbalzi di tensione sono la causa principale di danni alle lampade, indipendentemente dal produttore.

Radiator a infrarossi Sidel SBO 10 Series 1

Fri, 19 Jun 2026 08:05:11 +0800

Su una linea Sidel SBO 10 Series 1, la sezione di riscaldamento è proprio il punto in cui avviene o non avviene correttamente il processo di produzione. Se la temperatura della preforma inizia a variare, se ne noteranno immediatamente gli effetti: variazioni di peso, difetti nella forma della bottiglia, e un aumento delle scorie prodotte, il che comporta una riduzione dei profitti. Quello di cui si ha bisogno è un radiatore a infrarossi che funzioni come quello originale: stesso livello di output, stessa reattività, stessa affidabilità. Solo così è possibile mantenere costante il profilo di riscaldamento, shift dopo shift.

10 on Compact IR Heating Boxes

I 10 migliori produttori di riscaldatori per la stampa a iniezione

Radiator a infrarossi Sidel SBO 10 Series 1