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		<title>PC on Compact IR Heating Boxes</title>
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		<description>Recent content in PC on Compact IR Heating Boxes</description>
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			<lastBuildDate>Tue, 28 Jul 2026 09:08:14 +0800</lastBuildDate>
		
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				<title>Fabbrica al dettaglio di lampade per l ammorbidimento dei PC preformati</title>
				<link>http://ir-heat-box.com/it/posts/engineering-1-1-infrared-lamp-replacements-for-sidel-matrix-preform-heating/</link>
				<pubDate>Tue, 28 Jul 2026 09:08:14 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-box.com/images/3d4a3d4a92b1ce7cc4373019fe6191a8.png&#34; alt=&#34;Fabbrica al dettaglio di lampade per l ammorbidimento dei PC preformati&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Ripristinare il funzionamento corretto dei sistemi di riscaldamento Sidel Matrix&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Quando si sostituiscono le lampade presenti nei sistemi Sidel Matrix, “abbastanza vicino” di solito non è sufficiente. Se il calore non viene distribuito esattamente dove è necessario, si creano problemi. Noi costruiamo le nostre lampade a infrarossi seguendo esattamente le specifiche fornite dal produttore, perché sappiamo che l’obiettivo è semplice: portare le barre di PET alla temperatura giusta, senza bruciare le pareti dell’apparecchio.&lt;/p&gt;</description>
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				<title>Modulo di riscaldamento a infrarossi PC preform 3000W</title>
				<link>http://ir-heat-box.com/it/posts/pc-preform-infrared-heating-module-3000w/</link>
				<pubDate>Mon, 29 Jun 2026 09:10:32 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-box.com/images/a2e78814622cf5c7acf35e47e0d9a116.jpg&#34; alt=&#34;Modulo di riscaldamento a infrarossi PC preform 3000W&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;In una linea di stampaggio per soffiaggio, il riscaldamento della preforma rappresenta quel punto critico che non può essere gestito in modo casuale. Se si &lt;a href=&#34;https://o-yate.net&#34;&gt;permette&lt;/a&gt; che il profilo termico vari, si rischia di ottenere spessori irregolari delle pareti della preforma, problemi legati alla cristallizzazione della zona del “collo” della preforma stessa, e un gran numero di scarti. Abbiamo quindi creato il modulo di riscaldamento a infrarossi da 3000 W, per sostituire il metodo basato sulle supposizioni con un sistema di riscaldamento preciso e affidabile, proprio nel punto in cui la preforma entra nell’apparecchiatura per lo stampaggio per soffiaggio.&lt;/p&gt;</description>
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				<title>Migliorare la trasparenza delle bottiglie in PC _con calore a infrarossi</title>
				<link>http://ir-heat-box.com/it/posts/improving-pc-bottle-clarity-with-ir-heat/</link>
				<pubDate>Sat, 06 Jun 2026 05:58:45 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-box.com/images/b8ffcfbb4682d98c2ed2bd0e55eea04a.png&#34; alt=&#34;Migliorare la trasparenza delle bottiglie in PC _con calore a infrarossi&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Out on the blow molding floor, L’alone di PC e le tracce di stress tornano quasi sempre a un riscaldamento irregolare della preforma. Quando il tunnel di riscaldamento non funziona correttamente, si hanno scarti, cicli più lenti e le solite discussioni infinite sul cambio di resina. Abbiamo sviluppato la nostra soluzione di riscaldamento a infrarossi per interrompere questo ciclo alla radice.&lt;br&gt;&#xA;&lt;strong&gt;What matters, technically&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Il nostro emettitore NIR funziona a 230V con un controllo di potenza rigoroso, garantendo un calore stabile e &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;ripetibile&lt;/a&gt; e una temperatura uniforme della preforma su tutto il profilo. Il tubo in quarzo è abbinato alla geometria della zona di riscaldamento OEM, e i connettori standard R7s lo &lt;a href=&#34;https://o-yate.net&#34;&gt;rendono&lt;/a&gt; un ricambio rapido per soffiatici Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI e Nissei ASB. Si ottiene una parità di parametri 1:1 — stessa densità di potenza, stessa curva di risposta, stesso comportamento termico — per cui la logica di controllo macchina lo gestisce come componente originale.&lt;br&gt;&#xA;&lt;strong&gt;Why it works in practice&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Con questa configurazione IR si riducono i fenomeni di hot-spot drift e le zone fredde che generano stress interno nel PC. Il risultato è una migliore trasparenza e una riduzione dell’alone, senza interventi sulla soffiatrice né cambio di grado di resina. I consumi energetici si abbassano perché l’emettitore raggiunge rapidamente il setpoint e lo mantiene con un overshoot minimo. Abbiamo unità operative da oltre 5.000 ore con meno del 5% di perdita di potenza, il che significa meno sostituzioni delle lampade e meno fermi macchina. Si mantiene la performance di riscaldamento OEM, ma con un costo di sostituzione compatibile con il budget di manutenzione.&lt;br&gt;&#xA;&lt;strong&gt;The practical details&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;L’installazione è semplice sulla maggior parte delle macchine, ma è necessario verificare lunghezza della &lt;a href=&#34;https://henruite.com&#34;&gt;lampada&lt;/a&gt;, tipo di cappuccio finale e staffe di montaggio in base al modello specifico della soffiatrice e del tunnel di riscaldamento. Se la geometria del riflettore non coincide con quella OEM, la distribuzione della luce può variare e sarà necessario un lieve riadattamento della curva di potenza. È consigliabile programmare un ciclo di validazione di 30 minuti dopo la prima sostituzione per confermare uniformità di temperatura e tempi di ciclo prima di avviare la produzione piena.&lt;/p&gt;</description>
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