
Em uma linha da série SBO 10 Series 1 da Sidel, a seção de aquecimento é o local onde ocorrem as alterações na temperatura do material. Se a temperatura do material começar a variar, isso será percebido imediatamente: variações no peso do produto, deformações nas superfícies do mesmo, e um aumento na quantidade de material descartado. O que é necessário é um radiador infravermelho que funcione da mesma maneira que o original: mesma potência de aquecimento, mesma resposta ao comando, mesma confiabilidade. Isso permite que o perfil de aquecimento permaneça constante, de uma vez para outra.
O que é importante, tecnicamente O radiador infravermelho da série SBO 10 Series 1 é composto por um emissor de ondas curtas feito de quartzo, escolhido especificamente por sua rápida resposta térmica e controle preciso dentro do túnel de aquecimento. Ele opera a 230V, com potência adequada à carga da zona de aquecimento da máquina, evitando assim a necessidade de ajustes na estratégia de controle. O tubo de quartzo tem dimensões compatíveis com a geometria e o sistema de montagem da SBO 10, utilizando uma interface do tipo R7s e dimensões dos terminais alinhadas com os refletores.
A frequência de onda do radiador é ajustada para maximizar a absorção de energia pelo PET, fazendo com que a energia seja utilizada para aquecer a parede do material, em vez de ser perdida como calor convencional. A potência de aquecimento permanece estável ao longo do tempo, graças às horas de funcionamento verificadas em campo, o que garante uma curva de aquecimento consistente. Além disso, o tempo de aquecimento inicial é rápido o suficiente para permitir mudanças frequentes nas configurações de processo, sem grandes atrasos.
Por que funciona no processo de moldagem por sopro No processo de moldagem por sopro, o material precisa atingir uma temperatura específica antes de entrar no molde. Este radiador restabelece o equilíbrio de aquecimento desejado pelo fabricante original: recuperação mais rápida após a parada da máquina, menos pontos quentes e menor variabilidade entre as cavidades. Isso resulta em menos rejeições, peso mais uniforme das garrafas e desempenho consistente do ciclo de produção.
O consumo de energia fica sob controle, pois o emissor fornece o calor necessário sem exceder os limites. O projeto adequado também evita a necessidade de aumentar a potência para compensar falhas nos dispositivos de aquecimento.
O que precisar verificar durante a instalação e operação A instalação é simples, mas os detalhes são cruciais. Verifique a potência e a voltagem exatas para a sua versão da SBO 10 Series 1. Certifique-se também de que o refletor esteja limpo e bem alinhado – um alinhamento incorreto pode causar estruturas irregulares nas garrafas.
Manipule o tubo de quartzo apenas pelas extremidades. Qualquer contaminação na superfície do tubo causará aquecimento irregular e encurtará sua vida útil. Os emissores infravermelhos também são sensíveis aos fluxos de ar circundantes; se houver muito fluxo de ar no túnel, verifique o circuito de feedback de temperatura para evitar oscilações. Quando as especificações e o sistema de montagem estiverem corretos, você terá um aquecimento consistente, com menos trocas de lâmpadas e menos tempo de inatividade.