Blow kalıplama sahasında, PC buğulanması ve gerilme izleri neredeyse her zaman eşit olmayan preform ısınmasına dayanır. Isıtma tüneli görevini yapmadığında, reddedilen parçalar, yavaşlayan çevrimler ve reçine değişimi üzerine bitmek bilmeyen tartışmalar ortaya çıkar. Bu döngüyü kökten durdurmak için kızılötesi ısıtma çözümümüzü geliştirdik.
Teknik olarak önemli olan
NIR yayıcı 230V ile çalışır ve sıkı güç kontrolüne sahiptir; böylece stabil, tekrarlanabilir ısı ve profil boyunca tutarlı bir preform sıcaklığı sağlarsınız. Kuvars tüp OEM ısıtma zonu geometrisiyle uyumludur ve standart R7s konektörleri, Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ve Nissei ASB blow kalıplama makinelerinde hızlı değişim imkanı verir. 1:1 parametre uyumluluğu elde edersiniz—aynı watt yoğunluğu, aynı tepki eğrisi, aynı termal davranış—böylece makine kontrol mantığı bunu orijinal ekipman olarak algılar.
Pratikte neden işe yarar
Bu IR kurulumu ile PC’de iç gerilim yaratan sıcak nokta kaymaları ve soğuk bölgeler azaltılır. Sonuç olarak daha iyi şeffaflık ve daha düşük buğulanma elde edilir; bunu blow kalıplayıcıyı yeniden çalıştırmadan veya reçine sınıfı değiştirmeden yaparsınız. Enerji kullanımı düşer çünkü yayıcı set noktaya hızlı ulaşır ve minimal aşım ile sıcaklığı korur. 5.000+ saat çalışan ve %5’ten az çıkış düşüşü gösteren birimlerimiz var; bu da daha az lamba değişimi ve daha az duruş süresi anlamına gelir. OEM ısıtma performansını korursunuz, ancak bakım bütçesine uygun yedek parça fiyatına sahip olursunuz.
Pratik detaylar
Çoğu makineye montaj basittir ancak lamba uzunluğu, uç kapak tipi ve montaj braketi, kullandığınız blow kalıplayıcı modeline ve ısıtma tüneline göre doğrulanmalıdır. Reflektör geometrisi OEM ile aynı değilse, ışık dağılımı değişebilir ve güç eğrisinde küçük bir ayar gerekebilir. İlk değişimden sonra sıcaklık uniformitesini ve çevrim süresini doğrulamak için 30 dakikalık bir doğrulama çalışması planlayınız, ardından tam üretime geçiniz.