V prostoru určeném k zahřívání forem začíná celý proces – a právě zde se objevuje většina problémů spojených s variabilitou výsledného výrobku. Pokud tepelný tunel nedokáže udržet konstantní teplotu, vznikají nerovnoměrné tloušťky stěn lahví a stroj tráví více času na řešení problémů než na výrobu. Naše infračervené lampy PETC jsou navrženy tak, aby se daly použít přímo tam, kde již stroj pracuje, bez nutnosti přepínání celé linky.
Co je z technického hlediska důležité Snažíme se odpovídat parametrům výrobce, aby lampa fungovala stejně jako originální verze, hned po vybalení.
U strojů Sidel pracují kvartové halogenové infračervené zdroje při napětí 240 V, s výkonem 2,0–2,5 kW. Mají standardní konektory R7s a délku oblouku 125–180 mm, v závislosti na uspořádání tepelného tunelu.
Pro linky Krones dodáváme zdroje o napětí 230 V, s výkonem 1,8–2,2 kW. Mají stejné konektory R7s a velmi přesné rozměrové tolerance, takže vzdálenosti mezi pásy a lampami zůstávají přesně takové, jak mají být.
U zařízení Husky a SACMI používáme zdroje o napětí 220–240 V, s výkonem 1,5–2,4 kW. Délka lampy je také přesně určena, aby byla zachována geometrie reflektorů a fokální linie.
Pro SIPA dodáváme lampy o napětí 240 V, s výkonem 1,8–2,3 kW. Jsou přizpůsobeny konkrétním oblastem určeným k zahřívání forem. Jejich spektrální výstup je stabilní, což umožňuje rychlé a spolehlivé zahřívání.
V praxi to znamená, že stabilita teploty zůstává v rozmezí ±2 °C a doba cyklu zůstává na správné úrovni.
Proč to funguje v reálném světě Výhody jsou jasné. Díky 1:1 shodě parametrů se vyhnete nutnosti přeprogramování systému zahřívání a riziku nesouladu mezi výkonem zdroje a potřebami procesu. Lampy rychle dosahují požadované teploty, udržují stabilní profil teploty forem a snižují množství odpadku způsobeného nadměrným nebo nedostatečným zahřátím. Spotřeba energie klesá, protože zdroj je přizpůsoben konkrétní oblasti – žádné zbytečné zahřívání, žádné plýtvání energií. Viděli jsme, že jednotky mohou pracovat více než 5 000 hodin s méně než 5% poklesem výkonu, což znamená méně změn a méně času stráveného na opravy.
Zde jsou detaily, které stále mají význam Jedná se o náhradní díly, které se připojují přímo, ale stále je potřeba zajistit správné parametry. Před objednáním ověřte model stroje, napětí, výkon, délku lampy a typ konektoru.
Reflektory a montážní prvky musí být čisté a správně zarovnané. I malá nesprávná poloha může změnit polohu horké oblasti, což se projeví na kvalitě výrobku.
Udržujte také prostředí v tepelném tunelu čisté. Prach a nečistoty na kvartové trubici snižují efektivitu a zkracují dobu služby.
Pokud pracujete s vyšší rychlostí, ujistěte se, že odezva lampy umožňuje rychlejší cyklus bez poklesu teploty.