Solucionando el problema de la diferencia de temperatura en sus líneas de moldeo por soplado KHS
¿Alguna vez ha sacado un lote de botellas de PET de la línea de producción y visto esas molestas manchas perla en las paredes de las botellas, donde estas son demasiado delgadas? Es frustrante. Por lo general, el problema se debe a una sola cosa: su campo de calor no es uniforme.
Cuando hay puntos calientes, se daña el preformado. ¿Puntos fríos? Entonces se producen defectos en las botellas. Es un problema innecesario. Por eso diseñamos nuestras lámparas de infrarrojos de tal manera que puedan llenar esos espacios y equilibrar el calor.
Lograr un calor adecuado
La mayoría de las lámparas estándar tienen un problema que llamamos “pérdida de calor en los extremos”. Básicamente, la temperatura disminuye cerca de los electrodos. Para evitar esto, ajustamos la densidad del filamento y utilizamos una mezcla específica de vidrio de cuarzo. También ajustamos la potencia y el voltaje para que coincidan con la capacidad de alimentación de su máquina. El objetivo es mantener una energía constante desde un extremo del tubo hasta el otro. Así, no habrá más manchas irregulares en los preformados; solo un calor uniforme.
Detalles importantes
Utilizamos cuarzo de alta pureza y gases halógenos como填充 material. Esto permite que las lámparas funcionen a mayores temperaturas sin que el filamento se dañe.
Y lo mejor: son reemplazables directamente. Sus dimensiones y conectores coinciden perfectamente con los sockets de su KHS. Puede simplemente reemplazarlas sin necesidad de realizar conexiones adicionales o modificar nada en su sistema.
Dependiendo de la calidad del PET, podemos ofrecer diferentes tipos de recubrimientos. Un emisor de ondas cortas envía calor rápidamente hacia el interior del plástico. Es excelente, pero requiere reflectores en buen estado. Si los reflectores están desgastados, el calor se dispersará. Vale la pena revisarlos antes de hacer el cambio.
Un consejo importante
Es tentador aumentar la potencia para acelerar el proceso de producción. Pero recuerde: más calor significa más trabajo para los ventiladores de enfriamiento. Si intenta acelerar el proceso aumentando la temperatura, asegúrese de que la ventilación del horno pueda manejar ese aumento de aire. De lo contrario, los reflectores se deformarán y las lámparas se dañarán mucho antes de tiempo.
Mi consejo: vigile el consumo de energía durante la primera hora de operación. Asegúrese de que sus transformadores no se sobrecalienten. Es simple, pero le ahorrará muchos problemas en el futuro.