Comment obtenir une chaleur optimale dans les systèmes Husky HyPET
Si vous avez déjà travaillé avec des machines de soufflage de PET à haute vitesse, vous connaissez bien le problème lié au manque d’équilibre dans la distribution de la chaleur. C’est frustrant : l’appareil fonctionne à plein régime, mais le matériau utilisé ne se réchauffe pas de manière uniforme. La surface extérieure brûle, tandis que le cœur du matériau reste froid. Résultat : des problèmes liés à l’épaisseur des parois des bouteilles, ou pire encore, des bouteilles qui éclatent pendant le processus de production. Tout cela entrave l’efficacité du processus.
C’est précisément pour cette raison que nous avons repensé le fonctionnement des lampes infrarouges utilisées dans les systèmes Husky HyPET.
Le secret ? Parvenir à chauffer plus profondément le plastique.
La plupart des lampes infrarouges standards ne chauffent que la surface du plastique. C’est comme essayer de décongeler un steak surgelé avec un chalumeau : la surface brûle avant même que le centre ne se réchauffe. Nous utilisons plutôt une technologie infrarouge à ondes courtes pour faire en sorte que la chaleur pénètre plus profondément dans le plastique. Nous avons passé beaucoup de temps à ajuster la puissance et la tension des lampes afin qu’elles puissent suivre le rythme rapide des cycles de production HyPET. Résultat : le plastique atteint rapidement sa température de transition vitreuse, mais sa surface extérieure reste intacte.
Aucun problème lors de l’installation.
Nous savons que vous n’avez pas le temps de réorganiser toute votre installation ou de créer des supports sur mesure. Ces lampes sont conçues pour être utilisées directement en remplacement des anciennes lampes. Elles s’adaptent parfaitement aux dimensions du four Husky. De plus, nous utilisons du verre de quartz de haute pureté. Cela peut sembler être un détail insignifiant, mais cela empêche les lampes de s’user prématurément et assure une distribution uniforme de la chaleur dans toute la longueur de la lampe. Même les connecteurs sont fabriqués avec précision, ce qui évite tout risque de courts-circuits lors de cycles de production intensifs.
Un point à garder à l’esprit…
Les lampes à haute puissance sont excellentes pour accélérer le processus de production, mais elles génèrent beaucoup de chaleur. Votre matériel en subit les conséquences. Si vous passez à ces lampes à fort pouvoir de pénétration, assurez-vous que votre système de refroidissement par air fonctionne correctement. Vérifiez vos ventilateurs : s’ils sont bouchés ou insuffisants, la chaleur ambiante détruira rapidement les lampes.
Nous avons accordé beaucoup d’attention à la courbe de sortie de chaleur et à la géométrie du filament, afin d’éliminer ces zones froides gênantes. Lorsque la distribution de la chaleur est uniforme, le taux de déchets diminue. Et quand cela arrive ? Vous pouvez alors pousser les performances de votre machine à leur limite, sans avoir à vous soucier des petits défauts.