На участке формования под давлением процесс начинается с нагрева предформы – и именно здесь возникает большинство проблем, связанных с нестабильностью процесса. Если туннель для нагрева не может поддерживать стабильную температуру, это приводит к неравномерной толщине стенок бутылок, а также к тому, что аппарат тратит больше времени на сигнализацию об ошибках, чем на сам процесс производства. Наши инфракрасные лампы PETC разработаны так, чтобы их можно было использовать без необходимости перенастройки всей линии.
Что имеет значение с технической точки зрения
Мы подбираем параметры ламп так, чтобы они работали так же хорошо, как оригинальные лампы, сразу после доставки.
На оборудовании Sidel инфракрасные лампы работают при напряжении 240 В, мощностью 2,0–2,5 кВт; используются стандартные разъемы R7s, а длина дуги составляет 125–180 мм в зависимости от конструкции туннеля для нагрева.
Для оборудования Krones мы поставляем лампы с напряжением 230 В, мощностью 1,8–2,2 кВт; используются те же разъемы R7s, а размеры ламп строго соответствуют требованиям, чтобы расстояние между лентой и лампой сохранялось на нужном уровне.
Для оборудования Husky и SACMI мы используем лампы с напряжением 220–240 В, мощностью 1,5–2,4 кВт; размеры ламп также строго соответствуют требованиям, чтобы геометрия отражателя и фокусная линия оставались неизменными.
Для оборудования SIPA мы поставляем лампы с напряжением 240 В, мощностью 1,8–2,3 кВт; размеры ламп подбираются с учетом особенностей зон нагрева предформы. Это позволяет обеспечить стабильный спектр излучения, что способствует быстрому и точному нагреву.
На практике это означает, что стабильность температуры остается в пределах ±2°C, а время цикла остается на должном уровне.
Почему это работает на практике
Преимущества очевидны: благодаря идеальному соответствию параметров не требуется перенастройка оборудования, а также исключается риск несоответствия мощности ламп. Лампы быстро достигают нужной температуры, поддерживают стабильный профиль температуры предформы, что снижает количество браков. Также снижается потребление энергии, поскольку мощность ламп соответствует параметрам зоны нагрева. Мы уже видели, как лампы могут работать более 5 000 часов с падением производительности менее чем на 5%, что значит меньше необходимости в перестройке оборудования и меньше простоев.
Какие еще факторы важны
Это замены, подходящие для прямого использования, но все равно необходимо учитывать базовые параметры. Перед заказом необходимо уточнить модель оборудования, напряжение, мощность, длину лампы и тип разъема.
Отражатели и крепления должны быть чистыми и правильно расположены. Даже небольшое смещение может привести к изменению зоны нагрева, что влияет на качество продукции.
Также важно поддерживать чистоту в туннеле для нагрева. Пыль и загрязнения на кварцевой трубке снижают эффективность работы ламп и сокращают срок их службы.
Если вы используете оборудование с высокой скоростью работы, необходимо убедиться, что кривая ответа лампы позволяет обеспечить быстрый цикл без снижения температуры.