Sur une ligne de moulage par soufflage, le chauffage des préforms représente le goulot d’étranglement qui ne peut être géré de manière aléatoire. Si l’on laisse le profil thermique varier, on risque d’obtenir des parois de différentes épaisseurs, des zones cristallisées, ainsi qu’un tas de déchets. Nous avons conçu le module de chauffage infrarouge de 3000 W pour remplacer cette approche aléatoire par un système de fourniture d’énergie fiable, juste à l’endroit où les préforms entrent dans l’appareil de moulage.
Ce qui compte vraiment, c’est de correspondre l’énergie fournie au processus de moulage. Le module utilise des émetteurs infrarouges à ondes courtes, avec une puissance de 3000 W. Ces émetteurs permettent une réponse rapide et une stabilité de la puissance délivrée, même en condition de fonctionnement continu. Les éléments en quartz assurent une haute efficacité de rayonnement, tandis que l’interface de connexion R7 correspond aux normes de montage utilisées dans la plupart des tunnels de chauffage.
Nous adaptons la taille de la zone de chauffage ainsi que la densité d’énergie afin que celle-ci atteigne rapidement le corps de la préforme, tandis que son col est protégé grâce à des systèmes de réflexion et de blindage contrôlés. Pas de complications : il s’agit simplement de géométrie et de physique au travail.
Le module fonctionne bien dès qu’il est correctement installé. La puissance de 3000 W permet de maintenir une température constante, même lorsqu’on travaille à des vitesses plus élevées. Ainsi, il est possible de respecter des tolérances thermiques plus strictes, sans avoir à constamment ajuster les paramètres. En pratique, cela signifie moins de rejets dus à des points froids ou à des surchauffes, ainsi qu’un temps de fonctionnement accru, car le module revient rapidement à sa température de fonctionnement après redémarrage.
L’énergie est concentrée là où elle doit être, ce qui évite de gaspiller de l’argent à chauffer de l’air inutilement.
Quelques conseils pratiques avant de commander : vérifiez la tension et les dimensions de montage de votre appareil de moulage. L’espace entre les terminaux et la géométrie du tunnel varient selon le fabricant et le modèle ; il est donc nécessaire de choisir un équipement adapté, et non simplement un concept général.
Prévoyez un temps de préchauffage pour atteindre une température stable. Il est également important de garder la surface des émetteurs propres. La poussière et les dépôts peuvent disperser l’énergie rayonnante, ce qui entraîne des irrégularités dans le processus de moulage.
Lorsqu’il est correctement installé, ce module vous offre un chauffage fiable, des performances prévisibles, et moins de déchets.