Arrêtez de lutter contre les problèmes liés aux lampes utilisées dans vos machines de moulage par injection. Avez-vous déjà essayé de remplacer une lampe dans votre ligne de production, pour découvrir qu’elle ne convient pas parfaitement ? Peut-être que la tension électrique n’est pas adaptée, ou bien que la taille de la lampe ne correspond pas à celle du logement prévu pour elle. C’est frustrant. Cela arrête la production… C’est vraiment un problème inutile.
C’est pourquoi nous avons conçu nos lampes infrarouges pour qu’elles fonctionnent simplement. Nous avons standardisé leurs caractéristiques électriques et physiques, afin qu’elles s’intègrent sans problème dans environ 95 % des machines existantes. Pas de complications, pas de modifications nécessaires.
L’aspect énergétique Il faut de la chaleur, et rapidement, pour maintenir les temps de traitement optimaux. Un tube à haute puissance de 400 V permet d’obtenir cette intensité de chaleur nécessaire pour ramollir rapidement les préformes en PET.
Mais il y a un problème : si vous insérez un tube de 2500 W dans une machine qui n’a pas été conçue pour le supporter, vous risquez de endommager les fils électriques. Nous évitons cela en adaptant la résistance du filament de tungstène à la tension de votre machine. Cela permet à la lampe de ne pas se brûler prématurément, et de garder votre alimentation électrique en bon état.
Le quartz et les connecteurs Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté. Mais le vrai secret réside dans le revêtement extérieur de la lampe. Nous avons modifié ce revêtement pour ajuster le spectre infrarouge généré par la lampe. Ainsi, la chaleur pénètre profondément dans la paroi du PET, au lieu de se limiter à chauffer sa surface uniquement.
Quant aux connecteurs, nous utilisons des connecteurs de type R7s et Sk15. Ce sont les standards de l’industrie pour une raison : ils permettent une connexion simple et efficace. Comme nous utilisons ces connecteurs, vous n’avez pas besoin de passer des après-midi entières à modifier les supports des lampes ou à modifier la structure de la machine. Il suffit de les brancher et de reprendre le travail.
En pratique Nous ne nous soucions pas des marques ou des designs « exclusifs ». Ce qui nous importe, c’est la physique de la chaleur. En nous concentrant sur la manière dont la chaleur se propage, ces lampes fournissent une distribution uniforme de la chaleur sur toute la surface de la préforme, quel que soit le fabricant de la machine.
Un conseil rapide : plus la puissance est élevée, plus la température de l’enceinte est élevée. Si les ventilateurs de votre machine sont obstrués par de la poussière ou ne fonctionnent pas correctement, l’enceinte en quartz peut se surchauffer et se fissurer. Gardez donc ces ventilateurs propres.
Et comme nous savons combien c’est frustrant d’attendre des semaines pour obtenir des pièces fabriquées par le fabricant de la machine, nous gardons ces pièces en stock. Vous obtenez ainsi les pièces dont vous avez besoin, sans avoir à attendre des délais interminables.