Risoluzione del problema legato alle differenze di temperatura nelle linee di soffiaggio KHS
Avete mai estratto un lotto di bottiglie in PET dalla linea di produzione e notato quelle strisce perlacee o quelle zone in cui le pareti delle bottiglie erano troppo sottili? È davvero frustrante. Di solito, il problema è dovuto al fatto che il campo termico non è uniforme.
Quando ci sono zone troppo calde, la preforma viene danneggiata; quando invece ci sono zone troppo fredde, si verificano problemi durante lo soffiaggio. È davvero un problema inutile. Ecco perché progettiamo le nostre lampade a infrarossi in modo tale da eliminare queste differenze di temperatura e garantire una distribuzione uniforme del calore.
Per ottenere un calore uniforme
La maggior parte delle lampade standard presenta un problema chiamato “perdita di calore alle estremità”. In pratica, la temperatura diminuisce vicino agli elettrodi. Per evitare questo problema, modifichiamo la densità del filamento e utilizziamo una miscela specifica di vetro di quarzo. Inoltre, regoliamo la potenza e la tensione in modo che corrispondano all’alimentazione della vostra macchina. L’obiettivo è mantenere una distribuzione uniforme dell’energia lungo tutto il tubo. Così non ci saranno più strisce irregolari sulla superficie delle preforme: solo un calore uniforme.
I componenti chiave
Utilizziamo quarzo di alta purezza e gas alcalino. Questo permette alle lampade di funzionare a temperature più alte senza che il filamento si deteriori troppo velocemente. La cosa migliore è che queste lampade possono essere sostituite facilmente: le loro dimensioni e i connettori corrispondono perfettamente ai socket di KHS. Basta semplicemente sostituirle. Niente necessità di riprogrammare nulla o di modificare alcun componente della macchina.
A seconda della qualità del PET utilizzato, possiamo offrire diversi tipi di rivestimenti per le lampade. Un emittente a onde corte permette di trasmettere il calore rapidamente nel materiale plastico. È utile, ma richiede attenzione: se i riflettori sono usurati, il calore si disperde. Vale la pena controllarli prima di effettuare la sostituzione.
Un avvertimento importante
È tentante aumentare la potenza delle lampade per aumentare la produttività. Ma ricordate: più calore significa anche più lavoro per i ventilatori di raffreddamento. Se aumentate troppo la densità di calore, assicuratevi che la ventilazione del forno sia in grado di gestire quell’aria in eccesso. Altrimenti, i riflettori e le lampade si deterioreranno molto velocemente.
Il mio consiglio? Controllate il consumo energetico durante la prima ora di funzionamento della macchina. Assicuratevi che i trasformatori non si surriscaldino troppo. È semplice, ma vi eviterà molti problemi in futuro.