Corrigindo as falhas de aquecimento nos seus moldadores KHS
Já aconteceu de você retirar uma garrafa da linha de produção e ver aquelas estranhas listras brancas ou aquela aparência “perolada” na superfície da garrafa? Ou talvez as paredes da garrafa sejam finas em um ponto e grossas em outro. É frustrante. Geralmente, o problema se deve a uma coisa só: as pré-formas não estão sendo aquecidas de maneira uniforme.
Quando há pontos frios no forno, as garrafas se deformam. É simples assim. Uma maneira de resolver esse problema é substituir as lâmpadas caras originais por tubos de IR de alta qualidade, que realmente cumprem sua função.
A ciência por trás disso (de forma simplificada)
Projetamos essas lâmpadas para se encaixarem perfeitamente nos moldadores KHS. O objetivo é garantir um fluxo constante de calor ao longo de todo o tubo. Se a voltagem varia ou a potência diminui, surgem esos pontos frios indesejados.
Usamos vidro de quartzo de alta pureza, pois ele permite que a radiação IR de ondas curtas penetre diretamente no PET. Isso evita que energia seja desperdiçada no aquecimento do ar ao redor da garrafa – o calor é direcionado exatamente para onde é necessário.
O lado técnico
São substitutos prontos para uso. Não é preciso fazer ajustes especiais ou usar adaptadores complicados. Adaptamos a voltagem e a potência às necessidades específicas do seu sistema de fornecimento de energia. Por quê? Porque, se as especificações não estiverem corretas, o filamento pode queimar muito cedo ou a temperatura necessária para amoldar o plástico não será alcançada.
Além disso, desenvolvemos conectores resistentes. Esses fornos são muito exigentes, e você precisa de conexões que permaneçam firmes, sem causar curtos-circuitos ou ferrugem com o tempo.
Dicas práticas do setor industrial
Quando o calor está bem ajustado, você consegue aumentar a velocidade da linha de produção. O processo torna-se mais estável, e você não precisa mais se preocupar com defeitos aleatórios.
Mas atenção: se você aumentar a intensidade do calor para acelerar os ciclos de produção, os ventiladores de resfriamento terão que trabalhar mais. Certifique-se de que o fluxo de ar seja suficiente, caso contrário, o gargalo da pré-forma pode superaquecer.
Por fim, verifique o alinhamento das lâmpadas ao instalá-las. Mesma a melhor lâmpada do mundo é inútil se estiver mal posicionada no refletor.
Conecte-as corretamente, ajuste os controles PID e use um termômetro IR para verificar a temperatura da superfície da pré-forma. Essa é a única maneira de saber se a solução realmente funcionou.