Como resolver esses problemas irritantes nas linhas de moldagem por sopro da KHS
Já aconteceu de você retirar um lote de garrafas de PET da linha de produção e encontrar variações no espessura das paredes das garrafas, ou aquela aparência turva e estranha delas? É realmente um problema. Geralmente, isso acontece porque as lâmpadas utilizadas estão desgastadas, ou porque o calor não chega ao local certo onde é necessário.
Já vimos isso milhares de vezes. Por isso desenvolvemos nossas lâmpadas de IR de alta precisão. Elas são substitutos simples e eficazes, capazes de eliminar completamente esses pontos quentes e frios.
A verdade sobre a distribuição de calor
A maioria dos tubos genéricos possui “zonas mortas” nas extremidades. Isso faz com que a parte central da preforma fique muito quente, enquanto a parte do pescoço da garrafa fique quase sem calor.
Resolvemos esse problema focando na pureza do quartzo e na maneira como o filamento é enrolado. O resultado? Uma distribuição uniforme de calor em todo o comprimento do tubo. Sem falhas. Sem surpresas.
O que realmente acontece por trás disso
Usamos vidro de quartzo de alta pureza, pois ele permite que os raios infravermelhos de curta frequência passem através dele sem resistência.
Quanto àquele escurecimento que se vê nos tubos antigos? Isso geralmente acontece porque o tungstênio evapora e se acumula na parede interna do tubo, impedindo a dissipação do calor. Usamos um ciclo de halogênio específico para evitar isso, assim as lâmpadas permanecem brilhantes e eficientes por mais tempo.
Dica rápida: Essas lâmpadas suportam cargas elétricas elevadas. Portanto, verifique se seus cabos conseguem suportar a corrente máxima. Além disso, certifique-se de que a ventilação do forno esteja adequada. Se o ar não puder circular, os tubos vão absorver seu próprio calor e queimar muito antes do prazo.
Como instalá-las em sua linha de produção
O melhor de tudo? Você não precisa reconstruir suas instalações. Basta substituir as lâmpadas antigas pelas novas da KHS.
Quando o campo térmico é uniforme, não é preciso usar tanto ar de refrigeração. Isso significa tempos de ciclo mais rápidos.
Além disso, percebemos que os engenheiros podem reduzir a temperatura total, mantendo ainda assim um fluxo perfeito do plástico. É uma situação vantajosa: você obtém garrafas de melhor qualidade, e seus refletores duram muito mais tempo.