Solucionando esos molestos puntos calientes en sus líneas de moldeo por soplado KHS
¿Alguna vez ha sacado un lote de botellas de PET de la línea de producción para descubrir que existen variaciones en el espesor de las paredes de las botellas, o esa extraña apariencia perlada en su superficie? Es realmente problemático. Por lo general, esto ocurre porque las lámparas utilizadas están desgastadas, o porque el calor no llega al lugar adecuado donde se necesita.
Lo hemos visto miles de veces. Por eso creamos nuestras lámparas IR de alta precisión. Son reemplazos fáciles de instalar, diseñados para eliminar completamente esos puntos calientes y fríos.
La verdad sobre la distribución del calor
La mayoría de los tubos genéricos tienen “zonas muertas” en sus extremos. Como resultado, la preforma queda muy caliente en el centro, pero apenas tibia en el cuello.
Lo solucionamos asegurándonos de que el cuarzo sea de alta pureza y de que el filamento esté bien enrollado. El resultado es una emisión de calor uniforme en toda la longitud del tubo. Sin interrupciones. Sin sorpresas.
Qué hay realmente detrás de todo esto
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que permite que las ondas infrarrojas de corta longitud pasen sin ser obstaculizadas.
Y en cuanto a ese oscurecimiento que se observa en los tubos antiguos… eso suele ser debido a la evaporación del tungsteno, que se adhiere a la pared interior del tubo, impidiendo así la transmisión del calor. Utilizamos un ciclo de halógeno específico para evitar que esto ocurra, de modo que las lámparas permanezcan brillantes y eficaces durante más tiempo.
Un consejo rápido: estas lámparas pueden manejar cargas de alta corriente. Así que asegúrese de que sus cables puedan soportar esa corriente máxima. También asegúrese de que la ventilación del horno esté bien regulada. Si el aire no puede circular, los tubos absorberán su propio calor y se quemarán mucho antes de tiempo.
Instalación en su línea de producción
Lo mejor es que no necesita reconstruir sus equipos. Solo tiene que reemplazar las lámparas antigas por estas.
Cuando el campo térmico sea uniforme, no será necesario utilizar tanto aire de enfriamiento. Eso significa tiempos de ciclo más rápidos.
Además, hemos observado que los ingenieros pueden reducir la temperatura general, manteniendo al mismo tiempo un flujo perfecto del plástico. Es una solución ideal: obtiene botellas de mejor calidad y sus reflectores duran mucho más tiempo.