چگونه پروفایلهای حرارتی Krones Contiform را به بهترین شکل تنظیم کنیم؟
باید صادق باشیم: مدیریت فر در دستگاه Krones Contiform همیشه نیازمند تعادل خاصی است. شما میخواهید که چگالی حرارتی دقیقاً مناسب باشد، اما در عین حال نمیخواهید هر هفته لامپها را عوض کنید.
وقتی که رادیاتورهای IR اصلی دستگاه دیگر کار نکنند، معمولاً دو گزینه در پیش روی شما قرار دارد: یا هزینه بالای لامپهای اصلی را پرداخت کنید، یا یک جایگزین مناسب پیدا کنید. ما سعی کردهایم گزینهای ارائه دهیم که بتواند کار مشابه رادیاتورهای اصلی را انجام دهد، بدون اینکه بودجه شما را تحت فشار قرار دهد.
مسئله توان و ولتاژ
این لامپها از مدارهای با ولتاژ بالا استفاده میکنند؛ زیرا برای گرم کردن پیشمحصولات PET، به میزان زیادی توان نیاز است، و این کار باید به سرعت انجام شود. ما لامپهای خود را طوری طراحی کردهایم که دقیقاً مشابه رادیاتورهای اصلی عمل کنند.
چرا؟ چون قرار دادن توان زیاد در یک لوله کوتاه، منجر به ایجاد ناحیههای حرارتی متمرکز میشود؛ این کار باعث میشود زمان پردازش کوتاهتر شود. توجه داشته باشید که باید به منابع تغذیه دستگاه توجه کنید؛ اگر ولتاژ ناگهانی تغییر کند، فیلامنتها خیلی سریع خراب خواهند شد.
کوارتز، اتصالات و سازگاری
ما از شیشه کوارتز با دیواره ضخیم استفاده میکنیم؛ زیرا این شیشه باید بتواند در برابر شوکهای حرارتی مقاومت کند. علاوه بر این، سیستم هالوژنی مانع از تبخیر فیلامنتهای تنگستنی میشود؛ بنابراین لوله همچنان شفاف باقی میماند و حرارت به خوبی منتقل میشود.
اکثر این لامپها از اتصالات R7s یا Sk15 استفاده میکنند؛ ما این اتصالات را با دقت بسیار زیادی ساختهایم. شما میخواهید که لامپها به راحتی در جای خود قرار بگیرند؛ بدون نیاز به فشار زیاد. اگر اتصالات مناسب نباشد، ارتعاشات الکتریکی ایجاد میشود؛ این ارتعاشات میتواند سوکتهای دستگاه را خراب کند. این روش خوبی برای گذراندن روزهای کاری نیست!
نکات عملی برای کارگاه
این لامپها جایگزینهای مناسبی هستند؛ زیرا تشعشعات IR مورد نیاز برای عبور از دیوارههای PET را فراهم میکنند.
اما نکته مهم این است که باید به بازتابندههای فر دستگاه توجه کنید؛ حتی با وجود لامپهای مناسب، بازتابندههای کثیف یا نامناسب میتوانند باعث ایجاد ناحیههای حرارتی متمرکز شوند.
من همیشه توصیه میکنم که هر بار که لامپ را عوض میکنید، بازتابندهها را نیز تمیز کنید. این کار ساده، اما میتواند اطمینان حاصل کند که انرژی درست به پلاستیک منتقل میشود، و نه فقط فریم دستگاه گرم میشود. این کار باعث پایداری فرآیند تولید میشود، و مهمتر از همه، میزان مواد باطله را کاهش میدهد.