In una linea di stampaggio per soffiaggio, il riscaldamento della preforma rappresenta quel punto critico che non può essere gestito in modo casuale. Se si permette che il profilo termico vari, si rischia di ottenere spessori irregolari delle pareti della preforma, problemi legati alla cristallizzazione della zona del “collo” della preforma stessa, e un gran numero di scarti. Abbiamo quindi creato il modulo di riscaldamento a infrarossi da 3000 W, per sostituire il metodo basato sulle supposizioni con un sistema di riscaldamento preciso e affidabile, proprio nel punto in cui la preforma entra nell’apparecchiatura per lo stampaggio per soffiaggio.
Quello che conta davvero è abbinare la giusta quantità di energia al processo di produzione. Il modulo utilizza emettitori a onde corte a potenza di 3000 W; tali emettitori vengono scelti perché reagiscono rapidamente e mantengono una potenza costante anche durante cicli continui. Gli elementi in quarzo garantiscono un’elevata efficienza di irradiazione, mentre l’interfaccia di connessione R7 è compatibile con i sistemi di montaggio standard presenti nella maggior parte delle apparecchiature per il riscaldamento.
Possiamo regolare la dimensione dell’area di riscaldamento e la densità di potenza in modo da riscaldare rapidamente il corpo della preforma, mentre il “collo” della preforma rimane protetto grazie a un sistema di riflessione e schermatura controllata. Non ci sono problemi: basta semplicemente far sì che geometria e fisica facciano il loro lavoro.
Il modulo da 3000 W garantisce un riscaldamento uniforme, anche quando si lavora a velocità elevate. In pratica, questo significa meno scarti dovuti a zone non sufficientemente riscaldate o a zone invece surriscaldate. Inoltre, il modulo torna rapidamente al valore di riferimento dopo ogni riavvio, garantendo così un funzionamento più stabile.
L’energia viene concentrata esattamente dove necessario, evitando così lo spreco di denaro per riscaldare l’aria inutilmente.
Prima di ordinare, assicuratevi di conoscere la tensione e le dimensioni di montaggio del vostro apparecchiato per lo stampaggio per soffiaggio. La distanza tra i terminali e la geometria del tunnel variano a seconda del produttore e del modello; quindi è necessario adattare il componente in base a queste specifiche, non solo in base al concetto generale.
Aspettatevi un breve periodo di avvio prima che il modulo raggiunga la potenza di riferimento. Inoltre, mantenete pulita la superficie degli emettitori: polvere e depositi possono influenzare negativamente l’efficienza di irradiazione, causando problemi nella linea di produzione.
Quando installato correttamente, questo modulo garantisce un riscaldamento preciso, prestazioni affidabili e meno scarti.