Het oplossen van die vervelende ‘hot spots’ in uw KHS-blow-moldinglijnen
Hebt u ooit een lading PET-flessen van de lijn gehaald, alleen om ontdekken dat er ongelijke wanddiktes waren of dat de flessen een vreemde, wazige gloed hadden? Dat is echt een probleem. Meestal komt dit doordat de lampen oud zijn geworden, of omdat de hitte niet goed op de preforms terechtkomt.
We hebben dit al duizend keer meegemaakt. Daarom hebben we onze hoogprecieze IR-lampen ontwikkeld. Het zijn eenvoudige vervangingslampen die ervoor zorgen dat er geen ‘hot spots’ meer zijn.
De waarheid over warmteverdeling
Het probleem is dat de meeste standaardlampen ‘dode zones’ hebben aan de uiteinden. Hierdoor wordt de preform in het midden erg heet, terwijl de nek nauwelijks warm is.
Wij hebben dit opgelost door goed te letten op de zuiverheid van het kwarts en op de manier waarop het filament is gewikkeld. Het resultaat? Een constante warmtestroom over de hele lengte van de preform. Geen gaten, geen verrassingen.
Wat zich precies achter de schermen afspeelt
We gebruiken kwartsglas van hoge zuiverheid, zodat kortegolfd infrarood licht er gemakkelijk doorheen kan gaan.
En wat betreft dat ‘donker worden’ van de oude lampen? Dat komt meestal doordat wolfram verdampt en zich vastzet aan de binnenwand van de lamp. Hierdoor wordt de warmte niet meer goed verspreid. We gebruiken een speciaal halogeenmechanisme om dit te voorkomen, zodat de lampen langer helder en effectief blijven.
Een tip: deze lampen kunnen hoge stroomsterktes hanteren. Zorg er dus voor dat uw bedrading het maximale vermogen aankan. Ook moet de ventilatie in de oven goed werken. Als de lucht niet goed kan circuleren, zullen de lampen te snel oververhit raken.
Het installeren van de lampen in uw lijn
Het beste is dat u uw apparatuur niet hoeft te vervangen. U kunt de lampen gewoon in uw KHS-ovens plaatsen.
Als het thermische veld consistent is, hoeft u minder koellucht te gebruiken. Dat betekent kortere productietijden.
Bovendien hebben we gemerkt dat ingenieurs de totale temperatuur kunnen verlagen, terwijl de kunststof nog steeds perfect kan worden gevormd. Het is dus een win-winsituatie: u krijgt betere flessen en uw reflectoren blijven langer goed functioneren.