SIPAの加熱システムを再び正常に動かすには？
SIPA式の回転式機械を使用している方なら、ボトルがうまく出来上がらないときのイライラ感はよくわかるでしょう。ボトルの表面に奇怪な模様が現れたり、ある部分は厚く、別の部分は薄くなったりすることがあります。これは明らかに何かがおかしいというサインです。
通常、問題の原因はIRランプにあります。
重要なのは、交換用のランプのワット数や電圧が元のものと完全に一致していない場合、問題が発生します。その結果、一部が過度に熱くなったり、逆に寒くなったりして、全体の品質が悪化してしまいます。
「ほぼ同じ」出力でも問題がある
私たちは100％の一貫性を目指しています。たとえわずか5％の差があっても、それだけで温度のばらつきが生じます。これは悪循環です。寒い部分があると、全体の温度を上げて対処しようとします。しかし、そうすると他の部分が過度に熱くなってしまいます。
私たちは、ランプがSIPAの仕様にぴったり合うようにしています。推測する必要はありません。常に安定した熱がマンドレル全体に均等に行き渡ります。
配線の変更や手間は不要
私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。この材料は、絶え間ない加熱・冷却に耐えられるからです。機械の古さに応じて、R7またはSk15タイプのコネクタを使用します。これらは簡単に交換できます。制御盤やランプホルダーをいじる必要はありません。さらに、短波放射によってPET樹脂がより迅速に加熱されるため、工程時間を短縮できます。
注意点
処理速度を上げるために高出力を使いたくなりますが、冷却ファンにも注意が必要です。もし、管内を通す電力が多すぎると、オーブンはその余分な熱を排出できなくなります。そうなると、反射板が変形したり、ソケットが損傷したりします。
私たちのランプは、24時間365日の連続稼働に耐えられるように作られています。どうか、電圧調整器を確認してください。電圧の急激な変動は、どんなメーカーのハロゲンランプでも破壊する最も大きな要因です。